W trakcie walcowania blach może dochodzić do powstawania naprężeń w strukturze stali czy aluminium. Ponieważ stopy te są w miarę elastyczne, to rzadko dochodzi do pękania, ale znacznie częściej do powstawania odkształceń. Aby je usunąć, należy przeprowadzić prostowanie blach.
I tak, i nie. Prostowanie blachy aluminiowej i stali jest konieczne, jeśli w czasie walcowania dochodzi do odkształceń, a to może być niemożliwe do uniknięcia ze względu na zmiany grubości materiału i samo oddziaływanie mechaniczne. Oczywiście w wielu przypadkach można powziąć pewne kroki, aby zminimalizować ryzyko odkształceń oraz ich wielkość. Nie przy wszystkich elementach też deformacje będą równie dużym problemem i w pewnych przypadkach można pominąć prostowanie. W wielu sytuacjach jednak nie należy tego robić.
Walcowanie jest zwykle pierwszym (lub jednym z pierwszych) procesów złożonych ciągów technologicznych, więc wszystkie wady materiału, jakie wtedy powstaną, będą przenoszone i mogą utrudniać lub uniemożliwiać dalszą obróbkę.
Do deformacji aluminium i stali dochodzi wtedy, kiedy w trakcie walcowania wytwarzane są naprężenia w strukturze wewnętrznej. Prostowanie ma te naprężenia uwolnić. Jest to ważne, ponieważ na dobrą sprawę dopiero odprężony materiał można prawidłowo wymiarować. Poza tym naprężenia, jeśli nie zostaną uwolnione w sposób kontrolowany przy prostowaniu, mogą uwolnić się spontanicznie pod wpływem dalszej obróbki. Szczególnie “skutecznym” procesem jest w tym przypadku spawanie, ale też gięcie. W obu przypadkach dochodzi do pogłębienia naprężeń, które w pewnym momencie mogą przekroczyć wytrzymałość mechaniczną materiału.
Prostowanie stali ma zapobiegać powstawaniu pęknięć na późniejszych etapach obróbki detali, pomagając w ograniczeniu strat materiału, a pośrednio również zwiększając bezpieczeństwo techników, którzy będą pracowali nad tymi elementami.
Najogólniej mówiąc, prostowanie blach odbywa się poprzez serię bardzo precyzyjnych gięć. Dziś w większości przypadków przeprowadza się to na automatycznych prasach hydraulicznych, które są w stanie zadziałać z dużą siłą, ale przede wszystkim ze ściśle określoną energią. Dzięki wyposażeniu w czujniki i dokładny aparat wykonawczy, maszyny te są w stanie skutecznie usuwać wytworzone w metalu naprężenia, jednocześnie nie wprowadzając kolejnych, które by mogły jeszcze pogłębić problem. Żeby osiągnąć doskonałe efekty, trzeba umieć zaprogramować te maszyny, a w tym bardzo pomocne jest doświadczenie. Tym samym prostowanie blach, mimo że wydaje się jednym z najprostszych procesów, bo zdecydowanie nie jest efektowne, staje się dość dużym wyzwaniem, ale też ma olbrzymie znaczenie w niektórych procesach produkcyjnych.
artykuł sponsorowany
Brak komentarza, Twój może być pierwszy.
Dodaj komentarz